吊装风险分析

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 风险分析 系统未彻底隔绝 系统存在易燃易爆物质 周围15m或下方有易燃物 现场通风不好 风力5级以上 高处作业 高处作业火花飞溅 塔、油罐、容器等设备动火 动火人和监火人不淸楚现场危险情况 动火现场无消防灭火措施 电气焊工具不安全 氧气瓶与乙焕气瓶间距不够 氧气瓶与乙块气瓶与动火作业地点间距 不够 安全措施 选项 J 用盲板彻底隔绝 进行置换、冲洗至分析合格 淸除易燃物 打开门窗、必要时强制通风 不可避免时生级管理 系安全带、办髙处作业证 采取围接措施 爆炸分析和含氧疑测左合格后方可动 火。动火人必须先在设备外进行设备打 火试验后方可进入设备 作业前必须进行安全教冇 9 10 选择配备:灭火器（）台：砂子（）公 斤、铁锹（）：自来水管（）根蒸气管 （）根：石棉布（）块等 11 12 13 检査电气焊工具，确保安全可靠 间距必须大于5m 间距必须大于10 m 14 15 16 17 乙烘瓶卧放 氧气瓶，乙烘气瓶在烈日下曝晒 电焊回路接线不正确 必须直立摆放 夏季采取防晒措施 回路线接在焊件上，不等通过下水井或 与其他管道•设备搭火 动火设备通过蒸汽（或氮汽）进行动火 动火设备可能存在无法彻底置换的易燃 物 18 19 20 21 22 23 电缆沟动火 监火人离开 动火人违反安全操作规程 动火点周围出现危险品泄漏 作业结朿现场留有火种 现场有杂物 清除易燃物，必要时将沟两端隔绝 动火人停止作业 监火人停止其作业 立即停止作业，人员撤离 淸理火种（监火人落实） 淸理现场 补充 措施 进入受限空间风险分析和安全措施

序号 1 2 3 风险分析 作业人员身体状况不好 作业人员不淸楚现场危险 系统存在危险品 系统未隔绝 存在搅拌等转动设备 通风不好 高处作业 需动火时 监护不足 不佩带劳动防护用品 易燃易爆环境 使用的设备.工具不安全 未准备应急用品 外人员联络不畅 人员进出通道不畅 无事故情况下的应急措施 体质较弱的人员不宜进入 安全措施 选项 作业前进行安全教育 进行宜换、冲洗至分析（提前30min）合格.涂刷具有挥发性溶 剂的涂料时应连续分析 4 所有连通生产管线阀门必须关死•不能用盲板或拆卸管道彻底隔 绝的须经安全部门批准 5 切断电源•并悬挂警示标志 6 7 8 9 打开人孔•于•孔.料孔、风门.烟门等•必要时强制通风，不 准向 冲氧气或富氧空气 办理高处作业证 办理动火作业证 指派专业人员监护，并监守岗位险情重大作业，应増设监护人 员 10 11 12 13 14 15 16 按规定佩带安全帶（绳人防毒用品等 使用防爆低压灯具（干燥器为36V,潮湿或狭小容器12V）和 防爆 电动工具、禁止使用可能产生火花的匸具 检查.确保安全可靠 备有有空气呼吸器，消防器材或清水等应急用品 正常作业时.外可通过绳索互通信号或配备可靠的通讯丄具 检查•确保安全可靠 匸作者感到不适，要连续不断地扯动绳索或使用通讯L：具报告. 并在监护人员协助下离开。发生事故时监护人员要立即报告救护 人员必须做好自身防护方可入实施抢救 17 18 19 20 21 吊拉物品时滑脫 交叉作业 拋掷物品伤人 出现危险品泄露 作业人员私自卸去安全带.防 毒面具或违反安全规程 可靠捆绑，固定 采収互相之间避免伤害的措施 不准抛掷物品 立即停止作业，撤离人员 监护人员立即令其停上工作 22 作业后罐或现场有朵物 下水道.污泥含有硫化氢或其 他祷物 淸理 23 补充措施 按规定佩带安全帯（绳人放毒面具等 选项 序号 风险分析 盲板选材不当 女全措施 V 1 外观平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞：符合管道 介质性质、压力、温度要求：高压盲板应经探伤合 格 2 盲板的尺寸不当 盲板的直径应依据管道法兰密封而直径制作，厚度 应经强度计算合格 3 盲板辨识困难 必须有1个或2个手柄，每个抽堵盲板处设标牌表明 4 5 6 7 作业人员不淸楚现场危险 监护不足 未佩戴劳动防护用品 与生产现场联系不足 在有毒气体的管道、设备上 作业前必须进行安全教育 指派专人监护，并坚守岗位 按规定佩戴 应事先与车间负责人或工段长（值班主任）取得联 系，建立联系信号 非刺激性气体的压力应小于26.66kPa：刺激性气体 的压力应小与6.67 kPa；气体温度应小于60°C 8 9 10 抽堵盲板 在危险性大的场所作业 涉及整个生产系统 在易燃易爆场所作业 消防队、医务人员等到场 生产技术处负责人和调度人员必须在场 作业地点30m不得有动火作业：工作照明应使用防 爆灯具；并应使命防爆工具，禁止用铁器敲打管线. 法兰等 11 12 13 在同一管道上多处作业 需多处抽堵盲板 出现危险品泄漏 作业后现场有杂物 严禁同时进行两处以上抽堵盲板作业 编制盲板位程图及盲板编号，有施工总负责人统一 指挥作业 14 立即停止作业，撤离人员 15 淸理现场 补充 措施 序号 风险分析 安全措施 选项 J 1 作业人员身体状况不好 对患有职业禁忌症和年老体弱、疲劳过度、 视力不佳及酒后人员等，不准进行髙处作业 2 3 作业人员不淸楚现场危险状况 监护不足 未佩戴劳动防护用品 作业前必须进行安全教冇 指派专人监护，并坚守岗位 4 按规定佩安全带等，能够正确使用防坠落用 品与登髙器具、设备 5 在危险品生产、贮存场所或附近有放 事先与施工地点所在单位负责人或班组长 空管线的位置作业 （值班主任）取得联系，建立联系信号 6 7 材料、器具、设备不安全 上下时手中持物（工具、材料•零件 等） 带电高处作业 现场噪音大或视线不淸楚等 上下垂直作业 易滑动、滚动的工具、材料堆放在脚 手架上 检査材料、器具、设备，必须安全可靠 上下时必须精神集中，禁止手中持物等危险 行为，工具、材料、零件等必须装入工具袋 8 9 10 必须使用绝缘工具或穿均压服 配备必要的联络工具，并指左专人负责联系 采取可靠的隔离措施，并按指立的路线上下 11 采取措施防止坠落 12 登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业 必须铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手 板上要有防滑措施 13 14 15 抛掷物品伤人 岀现危险品泄漏 作业后高处或现场有杂物 不准抛掷物品 立即停止作业，人员撤离 淸理 补 充 措 施 ABC可移动屋面吊装作业风险分析和安全措施

序号 1 风险分析 作业人员不淸楚现场危险状况 监护不足 不佩戴劳动防护用品 与生产现场联系不足 无关人员进入作业现场 夜间作业 安全描施 选项J 作业前必须进行安全教疗 2 3 4 5 6 指派专人监护，并监守岗位，非施工人员禁 止入 按规立佩戴安全帽等防护用品 应事先与车间负责人或工段长（值班主任） 取得联系，建立联系信号 在吊装现场设宜安全警戒标志 必须有足够的照明 7 室外作业遇到大雪、眾雨、大雾及6级 以停止作业 上大风 吊装设备实施带病使用 8 检查起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、 吊钩等各种机具，必须保证安全可靠 9 10 11 指挥联络信号不明确 将建筑物、构筑物作为锚点 周围有电气线路 人员随同吊装重物或吊装机械升降 必须分工明确、坚守岗位，并按规定的联络 信号，统一指挥 经工程处审查核算并批准 12 吊绳索、揽风绳、拖拉绳等避免同带电线路 接触，并保持安全距离 采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员 批准 13 14 15 利用管道、管架、电杆、机电设备等做 吊不准吊装 装锚点 悬吊重物下方站人、通行和工作 超负荷或物体质量不明 斜拉重物、重物埋在地下或重物紧固不 牢，绳打结、绳不齐 棱刃物体没有衬垫措施 安全装置失灵 不准吊装 不准吊装 16 不准吊装 17 不准吊装 18 19 20 不准吊装 用立型起重吊装机械（履带吊车、轮胎 吊遵守该定型机械的操作规程 车、轿式吊车等）进行吊装作业 作业过程中盲目起吊 作业过程中出现危险品泄漏 作业完成后现场有杂物 必须先用低高度、短行程试吊 21 立即停止作业，撤离人员 22 淸理现场 补充 措施

说明八

1、化工生产大多是连续化过程，要求各车间、部门密切配合。企业由于各种需要，有时必须进行 序选号项 、、 * 行亠警洛 一F 理场 清现 知主 通安 补 充 措 施 断

路作业，因此，断路作业的协调性、安全性就显得越来越重要，断路作业安全管理就是解决其协调 性、安全性。

2、化工企业生产区域需断路的现场作业种类很多，而这些现场作业大多都有相应的安全管理规定,

因此断路作业必须同时满足这些作业规定。

动土作业风险分析和安全措施

序 号 1 风险分析 作业人员作业前未经安全教育 未按规定佩戴劳动防护用品 在化工危险场所动丄时，与生产现场联 系不足 警示标志不足 安全措施 选项 J 进行作业前安全教育 2 3 佩戴安全帽等防护用品 与有关操作人员建立联系，现场不安全时 操作人员要通知作业人员撤离 4 设置护栏，盖板或警示标志，夜间应设置 红灯 5 动土地点存在电线、管道等地下隐蔽设 施 各审批单位向施工单位交待淸楚并派专人 监护：作业时要轻挖，禁止使用铁棒、铁 镐或抓斗等机械工具 6 7 多人同时作业 设备、工具不合格 作业地点处于易燃易爆场所 人员相距在2m以上，防止工具伤人 提前检査，必须牢固 8 禁止能产生火花的作业，否则应同时办理 动火证 9 作业过程中暴露出电缆、管线和不能辨 认的物品 作业过程中出现危险品泄漏 停止作业，请专业人员辨认 10 停止作业，人员撤离 补 充 措 施

序号 1 2 风险分析 作业人员不淸楚现场危险状况 存在危险化学品 系统未彻底隔绝 监护不足 未佩戴劳动防护品 与生产现场联系不足 存在运转设备 检修器材不符号安全要求 英他辅助器材不符号安全要求 行走设施不符合安全要求 使用移动式电气工（器）具 安全措施 选项 作业前必须进行安全教育 3 4 5 淸洗•置换至分析合格 连接的所有阀门关闭，必要时使用盲板或拆 除一段管道隔绝 指派专人监护，并监守岗位 按规定佩戴 6 检修前，检修项目负责人应与当班班长取得 联系 切断需检修设备的电源，并经启动复查确认 无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安 全标志 检査材料•器具、设备必须安全可靠 对需使用的气体防护器材•消防器材、通信设 备、照明设备等进行检查，保证安全可靠，合 理放置 对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁算子、 盖板等进行检査，保证安全可靠 7 8 9 10 11 12 13 配有漏电保护装宜 检修场所存在腐蚀性介质 备有冲洗用水源 检修场所有危险品或英他影响检修安 将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、汕污、 全的杂物 冰雪、积水、废弃物等杂物淸理干净 检修现场存在坑、井、洼、沟、陡坡 填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设苣恫 栏等 和警告标志，并设夜间警示红灯 14 15 16 17 18 安全通道受阻 夜间检修 应检査、淸理检修现场的消防通道、行车通 逍，保证畅通无阻 作业场所设有足够亮度的照明装置 电气设备检修 遵守电气安全工作规定 需进行髙处作业•动火.动上、断路. 吊装、抽插盲板.进入设备作业 按规定办理相应的安全作业证 违反本工种安全操作规程 岀现危险品泄漏 检修项目有遗漏 现场有杂物 19 20 21 22 停止其作业 立即停止作业，撤离人员 会同有关检修人员彻底检查 淸理现场 补充措施 临时用电风险分析和安全措施

序 风险分析 安全措施 选项 号 作业人员作业前未经安全教育 1 进行作业前安全教育 未按规立佩戴劳动防护用品 2 佩戴安全帽等防护用品 在化工危险场所接电时，与生产 3 与有关操作人员建立联系，现场不安全时操 现场联系不足 4 5 作人员要通知作业人员撤离 警示标志不足 不佩戴劳动防护用品 一人作业 设置护栏，盖板或警示标志。 按规定佩戴劳动防护用品 电工人员在作业时至少2人以上。 6 7 设备、工具不合格 提前检查，必须合格 禁止能产生火花的作业，否则应同时办理动 8 作业地点处于易燃易爆场所 火证 9 作业过程中暴露出电缆、管线和 不能辨认的物品 停止作业，请专业人员辨认 作业过程中岀现危险品泄漏 10 停止作业，人员撤离 作业后现场有杂物 11 淸理现场 补 充 措 施