目 录
1.工程概况 .................................................................................................................... 4 1.1.工程概况 ........................................................................................................................ 4 1.2.工程特点 ........................................................................................................................ 4 1.3.施工要求 ........................................................................................................................ 4 1.4技术保证条件 ................................................................................................................ 4 2.编制依据 ...................................................................................................................... 5 2.1.编制依据 ........................................................................................................................ 5 2.2.编制范围 ........................................................................................................................ 5 2.3.编制原则 ........................................................................................................................ 5 3.施工计划 ...................................................................................................................... 6 3.1.施工进度计划 ................................................................................................................ 6 3.2.材料与设备计划 ............................................................................................................ 6 4 .施工工艺技术 ............................................................................................................. 8 4.1.技术参数 ........................................................................................................................ 8 4.2.施工工艺流程 ................................................................................................................ 9 4.3.施工方法 ........................................................................................................................ 9 4.4.操作要求 ...................................................................................................................... 17 4.5.检查要求 ...................................................................................................................... 21 5.施工安全保证措施 ..................................................................................................... 21 5.1.组织保障措施 .............................................................................................................. 21 5.2.技术措施 ...................................................................................................................... 23 5.2.3.监测监控措施 ........................................................................................................... 25 6.施工管理及作业人员配备和分工 .............................................................................. 26 6.1.人员投入计划 .............................................................................................................. 26
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6.2.安全生产管理人员 ...................................................................................................... 27 6.3.特种作业人员 .............................................................................................................. 27 6.4.其他作业人员 .............................................................................................................. 27 7.验收要求 .................................................................................................................... 28 7.1.验收标准 ...................................................................................................................... 28 7.2.验收程序 ...................................................................................................................... 28 7.3.验收人员 ...................................................................................................................... 29 7.4.验收内容 ...................................................................................................................... 30 8.应急处置措施 ............................................................................................................ 31 8.1.目的 .............................................................................................................................. 31 8.2.应急领导小组及其职责 .............................................................................................. 31 8.3.应急反应预案 .............................................................................................................. 31 8.4.应急通信联络 .............................................................................................................. 32 8.5.风险辨识及处置措施 .................................................................................................. 33 8.6.应急保障 ...................................................................................................................... 34 9.计算书及施工图纸 ..................................................................................................... 35 9.1.扣件式脚手架计算书 .................................................................................................. 35 9.2.人员上下通道斜道计算书 .......................................................................................... 42 10.编审批人员名单 ....................................................................................................... 50
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1.工程概况
1.1.工程概况
本项目桥梁分部工程作业，需设置辅助施工的脚手架以及施工人员上下通道设施。 1.2.工程特点
本项目桥梁高在4～30m间，需搭设的脚手架多。脚手架的最大搭设高度为31.5m。 1.3.施工要求
（1）对所有进场的原材料进行检验、验收，钢管、脚手板、步梯等材料应具有出厂质量证明书，进场时出应检查外观外，用于实体工程的还应分批抽取式样进行试验，并应符合国家现行标准。
（2）本项目脚手架体系搭设时必须严格按照设计图纸及构造要求进行搭设 （3）正确定位及预埋件的预留孔。
（4）对脚手架进行验算，从而确保脚手架体系搭设的每一个数据都有据可依，从技术上保证模板支撑体系的安全性。
（5）脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。
（6）所编制的脚手架专项施工方案需审批手续完善，施工、监理、建设单位签证盖章后方可实施。 1.4技术保证条件
（1）编制危大工程专项施工方案，对支架结构进行受力分析，保证临时支架结构受力后稳定安全；
（2）对施工图进行会审，编制施工技术交底书；
（3）对施工方案、工艺进行三级交底，让参与施工人员对设计意图、结构尺寸、施工工艺、安全操作规程等做到熟知，并按要求施工；
（4）技术人员现场旁站指导施工，并对施工过程进行及时监测，做好施工记录、施工照片、视频，及时进行三检报验。
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2.编制依据
2.1.编制依据
法律法规
1 建设工程安全生产管理条例 国务院令第393号
2 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 住建部令第37号
3 关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》 有关问题的通知 办质（2018）31号
标准规范
1 建筑地基基础设计规范 GB 50007-2011 2 建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011
3 建筑施工脚手架安全技术统一标准 GB 51210-2016 4 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2011 5 建筑施工高处作业安全技术规范 6 建筑施工临时支撑结构技术规范 工程合同及设计资料 1 总承包合同 2 施工图纸 3 总施工组织设计 4 地质勘察报告 其它编制依据 2.2.编制范围
***工程所有施工脚手架和高处作业施工作业人员上下通道斜道工程。 2.3.编制原则
（1）遵循合同文件标准条款的原则，积极响应合同文件的各项条款，严格执行合同文件的规定，标准统一，格式规范。
（2）遵循设计文件、规范和质量验收标准的原则。在编写主要工程项目施工方法和技术措施中，严格按设计标准、现行规范和质量验收标准办理，正确组织施工，确保工程质量优良。
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建
JGJ80-2016 JGJ300-2013
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（3）坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我单位、施工的优势和专业化、机械化联合作业的特点，坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保高速度、高质量、高效益地完成本项工程的建设，确保施工组织的先进性和合理性。
（4）坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。
（5）重视特殊工程地质、水文地质，建立以地质工作内容为先导、以量测为依据的信息化施工管理体系。
（6）重视生态环境，在施工期间保证不发生水土流失，保证不破坏当地环境。贯彻执行国家和当地政府的方针政策，遵守法律法规，尊重当地的民风民俗。
3.施工计划
3.1.施工进度计划
根据总体工期和各节点工期的安排计划，为了确保任务圆满完成，结合现场的实际施工情况和上一道施工工序的完成时间，组织好各项施工。分段进行搭设的措施，以确保后期施工能够按时完成节点任务。脚手架的搭设施工贯穿整个项目的施工，包括墩柱、系梁、盖梁、现浇梁等分部分项工程。 3.2.材料与设备计划
（1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。
（2）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标
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准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。
（3）搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。 （4）脚手板
1) 脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；
2) 竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164的相关规定；
3) 冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施；
4) 木脚手架材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005中Ⅱa级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB50206的规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手架。
（5）安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求： 1) 网目密度不低于2000目/100cm2；
2) 网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm； 3) 网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；
4) 一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固； 5) 不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；
6) 阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；
7) 做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上； 8) 颜色应满足环境效果要求，选用绿色；
（6）连墙件材料采用钢管或型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》
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GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。主要机具设备表：
表3.2-1 材料数量表
序号 1 2 3 4 5 6 材料（名称） 钢管 扣件 安全密目网 安全防坠网 50厚木脚手板 钢脚手板 型号 φ48×3mm 各杆件的连接 6m×1.8m，2000 P3×6 长2m、宽0.2m 长3m、宽0.25m 单位 t 个 ㎡ ㎡ 块 块 数量 250 15000 160000 4000 500 100 表3.2-2 主要机具设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 种类（名称） 全站仪 水准仪 履带式挖掘机 自卸汽车 压路机 打夯击 洒水车 汽车吊 型号 Leica TS06 Trimble Dini03 PC 220 HZS50 三一 双联 10m³ 三一 数量 1台 2台 1台 3台 1台 2台 1台 2台 技术指标 ±(2+2ppm*D)mm ±2 0.3mm/km 15m³ 18t 2.5t 25t 4 .施工工艺技术
4.1.技术参数
（1）本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，同时结合本工程的实际情况，对本项目的高处作业辅助施工及安全防护采用落地式双排扣件钢管脚手架。
表4.1-1 脚手架参数
卸荷设置 脚手架安全等级 脚手架钢管类型(mm) 无 II级 Ф48×3 结构重要性系数γ0 脚手架搭设排数 脚手架架体最大高度H(m) 1 双排脚手架 32 8
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立杆步距h(m) 立杆横距lb(m) 双立杆计算方法 1.5 0.9 立杆纵距或跨距la(m) 内立杆离建筑物距离a(m) 不设置双立杆 1.2 0.9 （2）高处作业的人员上下通道采用之字形爬梯上下，爬梯采用成品。
表4.1-2 人员上下斜道参数
斜道附着对象 斜道立杆纵距或跨距la(m) 立杆步距h(m) 斜道水平投影长度L(m) 斜道跑数n 双立杆计算方法 双立杆计算方法 脚手架/建筑物 0.6 1 5.4 18 按双立杆受力设计 斜道类型 立杆横距lb(m) 斜道每跑高度H(m) 平台宽度Lpt (m) 斜道钢管类型(mm) 双立杆计算高度H1(m) 不设置双立杆 之字形 1 1.8 1.5 Ф48×3 32 （3）脚手架及人员上下斜道的搭设高度确认，根据现场作业高度，脚手架的搭设高度至少要比作业面高1.2m，人员上下斜道的出口要与作业面相平，脚手架及人员上下斜道四周均需设置满布密目网安全网，以及防坠落网。
（4）脚手架及人员上下斜道的基础处理，需周边加宽50cm，先进行整平压实后，采用C20混凝土进行硬化10cm。基础上、底座下设置垫木，其厚度不小于5cm，布设必须平稳，不得悬空。并在距脚手架外立杆50cm处设一浅排水沟。 4.2.施工工艺流程
（1）脚手架搭设工艺流程：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅) →设置卸荷钢丝绳→立杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
（2）人员上下斜道搭设工艺流程：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。 4.3.施工方法 4.3.1.地基基础
(1)定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标
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记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
(2)在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。
(3)本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级C20的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度10cm。地基承载能力不小于200kpa，立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。
图4.3.1 基础做法
(4)垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。 4.3.2.立杆设置
（1）脚手架采用双排立杆，立杆顶端高出结构1.2m，脚手架立杆纵距1.2m，横距0.9m，步距1.5m；扫地杆与原地面距离0.2m；内侧立杆底部距模板边缘按90cm控制。
（2）立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
（3）立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
（4）立杆应设置5cm厚的垫木，并设置纵横方向扫地杆，采用直角扣件固定在距底座下20cm处的立杆上。
（5）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
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（6）同排内外侧两根立杆连线与墩身（直墩）表面垂直。
图4.3.2 立杆对接接头布置
4.3.3.纵、横向水平杆设置
（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下：
1、当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
2、当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
图4.3.3-1 水平杆搭接示意图
（2）立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。
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图4.3.3-2 纵向水平杆对接接头布置
（3）高度大于6m的脚手架，每隔4m在墩身四周设一道“井”字型固定架，把脚手架固定于墩身或墙背上，避免脚手架过高而晃动。 4.3.4.剪刀撑
（1）高度在24m及以上的双排脚手架应在外侧全立面连续设置剪刀撑；高度在24m以下的脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置。用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。
图4.3.4-1 24m以下剪刀撑设置 图4.3.4-2 24m及以上剪刀撑设置 （2）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。
（3）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
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图4.3.4-3 剪刀撑（立杆）搭接构造
（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
（5）一字型、开口型双排架两断口必须设置横向斜撑，24米以上架体在架体拐角处及中间每六跨设置一道搭接斜撑。横向斜撑应在同一节间，由底到顶呈“之”字型布置，斜撑交叉和内外大横杆相连到顶。
图4.3.4-4 斜撑示意图
4.3.5.脚手板、脚手片的铺设
（1）脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。
（2）满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。
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（3）脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。
图4.3.5 脚手板对接、搭接构造
（4）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动； 4.3.6.安全防（围）护设施
（1）脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m，并在作业层下步架处设一道水平兜网。作业平台立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。
（2）选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。
（3）脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。 4.3.7.门洞
（1）单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式(见下图)，斜杆与地面的倾角α应在45°~60°之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：
1) 当步距(h)小于纵距(la)时，应采用A型；
2) 当步距(h)大于纵距(la)时，应采用B型，并应符合下列规定：
3) 当h=1.8m时，纵距不应大于1.5m；当h=2.0m时，纵距不应大于1.2m。 （2）单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：
1) 单排脚手架门洞处，应在平面桁架(见下图中ABCD)的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆(见下图中1－1、2－2、3－3剖面)
2) 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距(下图A型)时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上
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(a)挑空一根立杆A型 (b)挑空二根立杆A型
(c)挑空一根立杆B型 (d)挑空二根立杆B型
图4.3.7 门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架
1―防滑扣件；2―增设的横向水平杆；3―副立杆；4―主立杆
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3) 斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.3.6条第2款的规定。
4) 门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1~2步。 5) 门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件（见上图），该扣件宜紧靠主节点处的扣件。 4.3.8.连墙件
（1）脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。
（2）连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；
（3）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；
（4）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
（5）外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；
（6）当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
（7）连墙件构造示意图：
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图4.3.8 连墙件构造示意图
4.4.操作要求
4.4.1. 脚手架搭设技术措施
（1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。
（2）每搭完一步脚手架后，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
（3）立杆搭设应符合下列规定：
(1)、 相邻立杆的对接连接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.3.6条的规定；
(2)、 脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；
(3)、 当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
（4）脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：
1) 脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定； 2) 纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.1条的规定；
3) 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。
（5）脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：
1) 搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
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第6.2.2条的构造规定；
2) 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm； 3) 单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位： 1、设计上不允许留脚手眼的部位；
2、过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内； 3、宽度小于1m的窗间墙；
4、梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；
5、砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；
6、墙体厚度小于或等于180mm；
7、独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体； 8、砌筑砂浆强度等级小于或M2.5的砖墙。
（6）脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.3.2条、第6.3.3条的规定。
（7）脚手架连墙件安装应符合下列规定：
1) 连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；
2) 当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。
（8）脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。
（9）脚手架门洞搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.5节的造规定。
（10）扣件安装应符合下列规定： 1) 扣件规格必须与钢管外径相同；
2) 螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；
3) 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
4) 对接口径开口应朝上或朝内；
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脚手架专项施工方案
5) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。 （11）作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定： 1) 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧； 2) 上栏杆上皮高度应为1.2m； 3) 挡脚板高度不应小于180mm； 4) 中栏杆应居中设置。
（12）脚手板的铺设应符合下列规定：
1) 脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；
2) 采用对接或搭接时均应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.4条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；
3) 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。 （13）钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通纵向水平杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。
（14）外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
（15）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
（16）外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 （17）外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。 （18）严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
（19）保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。 （20）结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
（21）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
（22）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
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脚手架专项施工方案
4.4.2.脚手架拆除技术措施
（1）拆架前：
1) 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； 2) 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
3) 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底； 4) 应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
（2）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。
（3）拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。 （4）拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
（5）拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。
（6）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
（7）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
（8）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
（9）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 （10）拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的构配件应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。
（11）高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
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脚手架专项施工方案
（12）当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。 （13）如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。 （14）翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。 4.5.检查要求
（1）脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场
1) 构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；
2) 构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书； 3) 当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。
（2）脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59的检查评分表进行。 （3）脚手架使用期间的检查
1) 脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。
2) 检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。 （4）脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。
（5）架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。 （6）施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。
5.施工安全保证措施
安全工作目标：不发生因施工造成的道路交通事故、无交通事故、不发生重大工伤、火灾、机械设备责任事故，无食物中毒等事故。死亡指数为零，创建安全文明工地。 5.1.组织保障措施 5.1.1.安全管理组织机构
项目部成立以项目经理为第一责任人，各分管领导及部门负责和各岗位技术骨干为组员的安全责任小组。以李祥彬(项目经理)为组长、刘 勇(项目副书记)、闫会刚(执行经理)为副组长的安全领导小组。
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脚手架专项施工方案
图5.1.1 安全管理组织机构
5.1.2. 安全保证体系
安全管理工作必须做到全员参与，全员管理，包括各专业承包、劳务分包单位人员，项目部根据国家法律法规、标准规范及公司安全管理体系要求，特制定项目部安全管理体系。
图5.1.2 安全保证体系
5.1.3.安全管理制度措施
（1）建立健全安全生产责任制。从项目经理到生产工人（包括临时雇佣的民工）的安全管理系统做到纵向到底，一环不漏；各职能部门和人员的安全生产责任制横向到边，人人有责。项目经理是安全生产的第一责任人。现场设置的安全机构，专职负责所有员工的安全和治安保卫工作及预防事故的发生。
（2）坚持“安全第一、预防为主、综合治理”和坚持“管生产管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织、有领导地开展安全生产活动。各级领导、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员，熟悉和遵守本款的各项规定，做到生产与安全工作计划、布置、检查、总结和评比。
（3）新进员工（含外单位调入的、短期合同工、代培人员均为新进员工）进入项目，必须进行三级安全教育培训，未经培训考核合格的所属各单位一律不得安排上岗。即：公司级教育、项目（或项目）教育、班组（或部门、岗位）教育。
项目的安全环保教育由项目主管安全副经理负责，项目人力部、安质环保部协助、组织实施；项目各所属单位将进场人员名单上报至项目人力部，人力部通知安质环保部组织培训教育，安质环保部进行培训考核，并做好培训记录。
（4）在施工作业人员进场后，在开始施工前，主管安全的副经理或安全负责人向施工作业有关人员进行安全生产总交底，交底内容即全面又突出重点，除基本的施工安全情况、还应有设备安全、用电安全、安全防护、防火防爆、治安保卫、防汛防台、饮食卫生、季节性保护、个人保护、用品的正确使用和对特种作业人员要求。
在分部（分项）工程施工前，还必须向各作业队负责人和主要管理人员进行分部（项）
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安全技术交底和操作规程交底，安全技术交底必须由项目技术负责人负责实施。安全交底要做到纵向到底、横向到边，落实到每个具体操作人员。交底应以书面形式进行，需经交底双方签字，并注明交底日期，应将交底资料纳入安全管理台帐备查。
（5）对检查和检验时间、工作重点和危险岗位的要求，对查出的隐患应限期整改措施，以及对整改措施监督执行的要求。对存在的安全事故隐患进行评审、纠正措施，做好安全事故的预防措施，对违章施工的书面记录存档要求和采取相应的处罚措施。
（6）安全员、作业班组向下交班时，交接安全生产情况及注意事项。作业班组进入工点施工作业前由班组长和安全员进行班前讲话，交待有关安全注意事项。
（7）各特种作业人员必须实行持证上岗制度，作业人员都按要求严格培训，经考试合格后方可上岗，严禁无证操作。 5.2.技术措施 5.2.1.安全管理
（1）搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；
（2）搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；
（3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；
（4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护措施；
（5）当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；
（6）夜间不宜进行脚手架搭设与拆除工作；
（7）脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；
（8）脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔10m应用安全网封闭；单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。
（9）在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、
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水平架、加固栏杆和栏杆；
（10）当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施；
（11）临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施； （12）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；
（13）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行； 5.2.2.日常维护管理要求
（1）使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；
（2）弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换； （3）做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；
（4）搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；
（5）脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；
（6）健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种
1) 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；
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2) 由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。 5.2.3.监测监控措施
（1）监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的沉降、位移和变形。
（2）监测点设置：观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点，固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。
（3）监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。
（4）仪器设备配置
表5.3 检测监控仪器配置表
名称 电子经纬仪 精密水准仪 全站仪一台 自动安平水准仪 红外线水准仪 激光垂直仪 对讲机 卷尺 检测板手 规格 DT202C RXT—232 DZJ2 5m 数量 1 1 1 2 1 1 3 5 1 精度 ±2” ±2” ，最大允许误差±20” 千米往返±3mm h/40000 （5）监测说明
1) 班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查； 2) 日常检查、巡查重点部位如下：
1、杆件的设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求； 2、连墙件是否松动；
3、架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差； 4、施工过程中是否有超载现象； 5、安全防护措施是否符合规范要求；
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脚手架专项施工方案
6、架体与杆件是否有变形现象；
7、地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求； 8、卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象； （6）监测频率
1) 架体搭设期间，一般监测频率不超过3～5天/次；架体使用期间，一般监测频率不超过10～15天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。
2) 架体顶端水平位移预警值25mm，垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。 3) 监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。
6.施工管理及作业人员配备和分工
6.1.人员投入计划
根据工程实际情况，本着精干高效，统一负责的原则，项目部安排具有多年基坑工程施工经验的专业型技术人才以及专职安全员，组成整体素质高、安全质量意识强、管理水平高的强有力的项目领导团队。为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格后上岗施工。施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位。
表6.1 施工管理人员表
执业或职业资格证明 职务 项目经理 技术负责人 施工员 质量员 安全员 安全员 材料员 资料员 机械员 姓名 证书名称 证书编号 备注 26
脚手架专项施工方案
劳务员 标准员 6.2.安全生产管理人员
搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：
表7.2 安全生产管理人员表
序号 1 2 3 4 5 6 职务 组长（项目经理） 组员（施工员） 组员（安全员） 组员（安全员） 组员（安全员） 组员（架子工班长） 姓名 职责 负责协调指挥工作 负责现场施工指挥，技术交底 负责现场安全检查工作 负责现场安全检查工作 负责现场安全检查工作 负责现场具体施工 6.3.特种作业人员
为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。
表6.3 特种作业人员表
姓名 工种 架子工 架子工 架子工 架子工 电工 起重 焊工 身份证号 资格证号 有效期 发证机关 6.4.其他作业人员
外脚手架的搭设和拆除，还应配备有足够的辅助人员。
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脚手架专项施工方案
表6.3 其他作业人员表
序号 1 3 工种 人数 备注 序号 工种 人数 备注 7.验收要求
7.1.验收标准
（1）脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用
1) 基础完工后及脚手架搭设前； 2) 作业层上施加荷载前； 3) 每搭设完两层后； 4) 达到设计高度后；
5) 遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后； 6) 停用超过一个月。 （2）验收时应具备下列文件
1) 根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件； 2) 专项施工方案及变更文件； 3) 安全技术交底文件；
4) 脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志； 5) 脚手架工程的施工记录及质量检查记录； 6) 脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录； 7) 脚手架工程的施工验收报告。
（3）架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。 7.2.验收程序
现场技术员、特别施工员及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，当指标达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检查制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，
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脚手架专项施工方案
以确保工程质量。
脚手架搭设完成后，由项目负责人组织自检，合格后，准备齐相关资料，施工单位向建设单位（或监理）提出验槽申请，组织施工、监理、建设、勘察、设计和监测单位相关人员进行联合验收，并报建设单位通知市质监站、安监站，市质监站、安监站根据工程情况对验收情况进行监督抽查。
各方联合验收合格后，由施工单位出具隐蔽工程验收表格并现场进行签字，方可进入下一道工序。
7.3.验收人员
表7.3 验收人员名单
总包单位技术负责人 （或授权委派的专业技术人员） 项目负责人 专项施工方案编制人员 专职安全员 专职安全员 项目总监理工程师 分包单位技术负责人 （或授权委派的专业技术人员） 项目技术负责人 施工员 专职安全员 班组负责人 项目专业监理工程师 29
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7.4.验收内容
（1）脚手架的施工验收保护过程各工序验收，和搭设完成后的整体验收，在使用过程中，项目负责人、技术负责人以及现场安全员、施工员等，要定期对脚手架体系进行检测，保证架体安全。
（2）落地扣件式钢管脚手架验收表
表7.4 扣件式钢管脚手架验收表
序号 1 验收项目 搭设要求 验收结果 2 3 4 5 6 7 8 9 1) 架体搭设应编制专项施工方案，结构设计应进行计算，并按规定进行审核、审批; 施工方案 2) 当架体搭设超过规范允许高度时，应组织专家对专项施工方案进行论证。 1)立杆基础应按方案要求平整、穷实，并应采取排水措施，立杆底部设置的垫板、底座应符合规范要求; 立杆基础 2) 架体应在距立杆底端高度不大于200mm 处设置纵、横向扫地杆，并应用直角扣件固定在立杆上，横向扫地杆应设置在纵向扫地杆的下方。 1)架体与建筑结构拉结应符合规范要求: 2) 连墙件应从架体底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设架体与建筑置有困难时应采取其他可靠措施固定; 结构拉结 3) 对搭设高度超过24m 的双排脚于架，应采用刚性连墙件与建筑结构可靠拉结。 1) 架体立杆、纵向水平杆、横向水平杆问距应符合设计和规范要求; 杆件间距与2) 纵向剪刀撑及横向斜撑的设置应符合规范要求; 剪刀撑 3) 剪刀撑杆件的接长、剪刀撑斜杆与架体杆件的固定应符合规范要求。 1)脚手板材质、规格应符合规范要求，铺板应严密、牢靠; 脚手板与防2) 架体外侧应采用密目式安全网封闭，网间连接应严密; 护栏杆 3) 作业层应按规范要求设置防护栏杆; 4) 作业层外侧应设置高度不小于180mm 的挡脚板。 1)横向水平杆应设置在纵向水平杆与立杆相交的主节点处，两端横向水平杆应与纵向水平杆固定; 设置 2) 作业层应按铺设脚手板的需要增加设置横向水平杆; 3) 单排脚手架横向水平杆插入墙内不应小于180mm 。 1) 纵向水平杆杆件宜采用对接，若采用搭接，其搭接长度不应小于1m ，且固定应符合规范要求; 杆件连接 2) 立杆除顶层顶步外，不得采用搭接; 3) 杆件对接扣件应交错布置，并符合规范要求; 4) 扣件紧固力矩不应小于40N. m，且不应大于65N. m。 1)作业层脚于板下应采用安全平网兜底，以下每隔10m应采用安层间防护 全平网封闭; 2) 作业层里排架体与建筑物之间应采用脚手板或安全平网封闭。 1) 钢管直径、壁厚、材质应符合规范要求; 构配件材质 2) 钢管弯曲、变形、锈蚀应在规范允许范围内; 30
脚手架专项施工方案
如扣件应进行复试且技术性能符合规范要求。 10 通道 1)架体应设置供人员上下的专用通道; 2)专用通道的设置应符合规范要求。 8.应急处置措施
8.1.目的
提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。 8.2.应急领导小组及其职责
（1）应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。
（2）领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。
（3）当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。 （4）负责准备所需要的应急物资和应急设备。
（5）及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。 8.3.应急反应预案
（1）事故报告程序
事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。
（2）事故报告
事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。
（3）现场事故应急处理
施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。
1) 火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。
2) 触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意
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脚手架专项施工方案
其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。
3) 高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。
4) 其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。 8.4.应急通信联络
表8.4 应急通信联络表
序号 1 2 3 4 5 6 人 员 职 务 项目经理 项目副书记 项目技术负责人 安全员 施工员 办公室 电 话
图8.4 救援路线图
***人民医院（地址：***） 急救电话：** 其他应急救援联系方式：
紧急报警电话110 火警电话119 急救电话120 电力抢修电话：95598 线路：**→**→**医院
通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。
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脚手架专项施工方案
8.5.风险辨识及处置措施
脚手架是本工程项目施工中较危险的分部工程，其搭设高度越大，其危险性就越大，施工中由于机械、地质或环境的不安全状态，人的不安全行为和管理缺陷，稍有不慎就会发生安全事故，造成不同程度的经济损失和社会影响。现根据工程周边环境条件和控制要求、工程地质条件、脚手架设计与施工方案等进行危险源识别分析。
表8.5 危险源辨识及控制措施
序号 危险源/危险因素 1 2 3 4 5 6 7 8 9 扣件的质量不符合国家标准的要求 扣件的螺栓无垫片或垫片不符合国家标准的要求 立杆基础没有夯实 立杆的接头间隔不符合规范要求 立杆的间隔不符合安全要求 架体的转角处的剪刀撑与地面的夹角过大 脚手板没有铺满，且没有固定 可能的 事故 坍塌 坍塌 坍塌 坍塌、物体打击 坍塌 坍塌 预防/控制措施 必须采用符合规范要求的扣件 按照国家规定，对不符合要求的扣件及时更换。 对立杆基础进行夯实，如现场存在实际情况无法夯实，应增加扫地杆加固并经过检查符合安全要求后方能投入使用。 按照JGJ130-2011标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用 按照JGJ130-2011标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用 按照JGJ130-2011标准的要求，地面夹角应在45°-60°之间并经过检查合格后投入使用 应按照JGJ130-2011标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用 应按照JGJ130-2011标准的要求，经过检查符合安全要求后方能投入使用 对安全网破损严重的全部更换，挂设符合标准的密目安全网 将焊接的钢管全部退场，禁止使用 进行加固，检查符合安全要求后方可投入使用 物体打击、高处坠落 脚手架没有设置挡脚板（或踢脚物体打击、杆） 高处坠落 物体打击、安全网有的破损严重 高处坠落 坍塌 坍塌 10 有些焊接钢管作为立杆 11 连墙点的连接不符合安全要求 12 架子工作业没有配备工具袋 13 物体打击 严格制度，定期检查 钢管、扣件、螺丝、竹杆件、竹片、完善各种防护措施，挂设安全标志牌加强安高处坠落 工具等高空坠落 全管理和安全教育 物体打击 遇到大风、大雨天停止高空作业 搭设或拆除外架时，有人在外架下通行 搭设或拆除外架时，项目部派专人进行监护，设警戒区，挂设警示标志并加强现场的管理 项目部安全员根据现场实际情况进行挂设并物体打击 加强管理 高处坠落 组织相关的技能培训和教育 坍塌 坍塌 检查作业人员的持证，对无证人员禁止其上岗作业 项目部根据现场实际情况进行 14 大风、下雨天搭设外架 15 16 外架搭拆时无安全标志和警示牌 17 班组长违章指挥，不执行安全操作规程 18 架子工无证上岗作业 19 外架搭拆没有设置监护区域或无人监护 33
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8.6.应急保障
（1）设备物资部应随时准备有救险车辆、简易担架等救援机具和设备；在主要仓库储备足够数量的绳索、雨衣、雨靴、应急照明（手电筒）、口罩、急救药箱及各类外伤救护用品等救灾装备器材和急救物品，仓库保管员24小时值班。
（2）在事故或紧急情况可能出现的地点配置一定数量的方木、枕木等支撑用材及锹等工具，并配备汽车吊、铲车、车辆等进行人员抢救工作。
（3）应急救援机具、物资应派专人经常检查其保存状况，确保使用时安全有效。 （4）救险人员应穿戴和使用防护机具，防止产生二次伤害。
（5）如发生人员伤重送医救护，只要伤者有一线生存希望，不得放弃医护救治。
表8.6 应急救援物资参考表
编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 名称 发电机 指挥车 对讲机 担架 急救药箱 工作灯 手电筒 绝缘手套 抽水泵 灭火器 铁锹 扶梯 绝缘鞋 安全带 创可贴 创可贴 规格型号 200kw 五菱宏光、 HTX A550 2000w 50w 2000w 干粉 两点式 单位 台 辆 部 副 个 个 个 副 台 具 把 把 双 跟 个 个 数量 1 2 10 1 2 5 10 5 3 10 5 2 5 5 50 备注 34
脚手架专项施工方案
9.计算书及施工图纸
9.1.扣件式脚手架计算书 9.1.1.计算依据
1、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《钢结构设计标准》GB50017-2017 5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 9.1.2.脚手架参数
卸荷设置 脚手架安全等级 脚手架钢管类型 立杆步距h(m) 立杆横距lb(m) 双立杆计算方法 无 II级 Ф48×3 1.5 0.9 结构重要性系数γ0 脚手架搭设排数 脚手架架体高度H(m) 立杆纵距或跨距la(m) 内立杆离建筑物距离a(m) 不设置双立杆 1 双排脚手架 32 1.2 0.9 9.1.3.荷载设计
脚手架设计类型 脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2) 密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2) 栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m) 每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 装修脚手架荷载标准值Gkzj(kN/m2) 安全网设置 风荷载体型系数μs 风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性) 装修脚手架 0.35 0.01 0.17 0.129 3 全封闭 1 脚手板类型 脚手板铺设方式 挡脚板类型 挡脚板铺设方式 装修脚手架作业层数nzj 地区 基本风压ω0(kN/m2) 风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性) 0.262，0.262 竹芭脚手板 2步1设 木挡脚板 2步1设 2 四川泸州市 0.2 1.31，1.31 计算简图：
35
脚手架专项施工方案
立面图 侧面图
9.1.4.纵向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式 横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2) 横杆弹性模量E(N/mm2) 纵向水平杆在上 横向水平杆上纵向水平杆根数n 205 206000 横杆截面惯性矩I(mm4) 横杆截面抵抗矩W(mm3) 2 107800 4490
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+1.4×Gk×lb/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×0.9/(2+1))+1.4×3×0.9/(2+1)=1.426kN/m
正常使用极限状态
q'=(0.033+Gkjb×lb/(n+1))=(0.033+0.35×0.9/(2+1))=0.138kN/m 计算简图如下：
36
脚手架专项施工方案
1、抗弯验算
Mmax=0.1qla2=0.1×1.426×1.22=0.205kN·m
σ=γ0Mmax/W=1×0.205×106/4490=45.732N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算
νmax=0.677q'la4/(100EI)=0.677×0.138×12004/(100×206000×107800)=0.087mm νmax＝0.087mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1200/150，10]＝8mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态
Rmax=1.1qla=1.1×1.426×1.2=1.882kN 正常使用极限状态
Rmax'=1.1q'la=1.1×0.138×1.2=0.183kN 9.1.5.横向水平杆验算
承载能力极限状态
由上节可知F1=Rmax=1.882kN q=1.2×0.033=0.04kN/m 正常使用极限状态
由上节可知F1'=Rmax'=0.183kN q'=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下：
37
脚手架专项施工方案
弯矩图(kN·m)
σ=γ0Mmax/W=1×0.568×106/4490=126.522N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下：
变形图(mm)
νmax＝0.226mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[900/150，10]＝6mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=1.9kN 9.1.6.扣件抗滑承载力验算
横杆与立杆连接方式 单扣件 扣件抗滑移折减系数 0.85 扣件抗滑承载力验算：
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脚手架专项施工方案
纵向水平杆：Rmax=1×1.882/2=0.941kN≤Rc=0.85×8=6.8kN 横向水平杆：Rmax=1×1.9=1.9kN≤Rc=0.85×8=6.8kN 满足要求！ 9.1.7.荷载计算
脚手架架体高度H 每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 32 脚手架钢管类型 0.129 Ф48×3 立杆静荷载计算
1、立杆承受的结构自重标准值NG1k
单外立杆：NG1k=(gk+la×n/2×0.033/h)×H=(0.129+1.2×2/2×0.033/1.5)×32=4.98kN 单内立杆：NG1k=4.98kN 2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：
NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×1/2/2=(32/1.5+1)×1.2×0.9×0.35×1/2/2=2.111kN 1/2表示脚手板2步1设 单内立杆：NG2k1=2.111kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/2=(32/1.5+1)×1.2×0.17×1/2=2.278kN 1/2表示挡脚板2步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3
单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.2×32=0.384kN 5、构配件自重标准值NG2k总计
单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=2.111+2.278+0.384=4.772kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=2.111kN 立杆施工活荷载计算
外立杆：NQ1k=la×lb×(nzj×Gkzj)/2=1.2×0.9×(2×3)/2=3.24kN 内立杆：NQ1k=3.24kN
组合风荷载作用下单立杆轴向力：
单外立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+1.4×NQ1k=1.2×(4.98+4.772)+ 1.4×3.24=16.24kN 单内立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+1.4×NQ1k=1.2×(4.98+2.111)+ 1.4×3.24=13.045kN
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9.1.8.立杆稳定性验算
脚手架架体高度H 立杆截面抵抗矩W(mm3) 立杆抗压强度设计值[f](N/mm2) 连墙件布置方式 32 4490 205 立杆计算长度系数μ 立杆截面回转半径i(mm) 立杆截面面积A(mm2) 两步三跨 1.5 15.9 424 1、立杆长细比验算
立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.5=2.25m 长细比λ=l0/i=2.25×103/15.9=141.509≤210 满足要求！
轴心受压构件的稳定系数计算：
立杆计算长度l0=Kμh=1.155×1.5×1.5=2.599m 长细比λ=l0/i=2.599×103/15.9=163.443 查《规范》表A得，φ=0.265 2、立杆稳定性验算 组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值
N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(4.98+4.772)+1.4×3.24=16.24kN
Mwd=φwγQMwk=φwγQ(0.05ζ1wklaH12)=0.6×1.4×(0.05×0.6×0.262×1.2×32)=0.071kN·m σ=γ0[N/(φA)+
Mwd/W]=1×[16239.576/(0.265×424)+71305.92/4490]=160.413N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！ 9.1.9.连墙件承载力验算
连墙件布置方式 连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN) 连墙件截面类型 连墙件截面面积Ac(mm2) 连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2) 扣件抗滑移折减系数 两步三跨 3 钢管 424 205 连墙件连接方式 连墙件计算长度l0(mm) 连墙件型号 连墙件截面回转半径i(mm) 连墙件与扣件连接方式 0.85 扣件连接 1200 Ф48×3 15.9 双扣件 Nlw=1.4×ωk×2×h×3×la=1.4×0.262×2×1.5×3×1.2=3.961kN
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脚手架专项施工方案
长细比λ=l0/i=1200/15.9=75.472，查《规范》表A.0.6得，φ=0.75 (Nlw+N0)/(φAc)=(3.961+3)×103/(0.75×424)=21.89N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2
满足要求！
扣件抗滑承载力验算：
Nlw+N0=3.961+3=6.961kN≤0.85×12=10.2kN 满足要求！
9.1.10.立杆地基承载力验算
地基土类型 地基承载力调整系数mf 粘性土 0.6 地基承载力特征值fg(kPa) 垫板底面积A(m2) 200 0.25 立柱底垫板的底面平均压力p＝N/(mfA)＝16.24/(0.6×0.25)＝108.27kPa≤γufg＝1.254×160 =200.64kPa
满足要求！
41
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9.2.人员上下通道斜道计算书 9.2.1.计算依据：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《钢结构设计标准》GB50017-2017 9.2.2.基本参数
斜道附着对象 斜道立杆纵距或跨距la(m) 立杆步距h(m) 斜道水平投影长度L(m) 斜道跑数n 双立杆计算方法 双立杆受力不均匀系数KS 建筑物 0.6 1.5 5.4 18 斜道类型 立杆横距lb(m) 斜道每跑高度H(m) 平台宽度Lpt (m) 斜道钢管类型 之字形 1 1.8 1.5 Ф48×3 32 按双立杆受力设双立杆计算高度H1(m) 计 0.6 9.2.3.荷载参数
脚手板类型 挡脚板类型 每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 斜道施工作业跑数nj 基本风压ω0(kN/m2) 风荷载标准ωk(kN/m2)(连墙件、单、双立杆) 风荷载体型系数μs 风荷载高度变化系数μz(连墙件、单、双立杆) 冲压钢脚手板 脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2) 竹串片挡脚板 0.35 栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m) 斜道均布活荷载标准值Gkq(kN/㎡) 2 0.2 1.128 0.237、0.226、0.226 0.3 0.14 3 1.052、1、1 搭设示意图：
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脚手架专项施工方案
平面图
立面图
9.2.4.纵向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式 横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2) 横杆弹性模量E(N/mm2) 纵向水平杆在上 横向水平杆上纵向水平杆根数m 205 206000 横杆截面惯性矩I(mm4) 横杆截面抵抗矩W(mm3) 2 107800 4490 计算简图如下：
水平杆布置方式
承载力使用极限状态
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脚手架专项施工方案
q=(1.2×(0.033+Gkjb×lb/(m+1))+1.4×Gkq×lb/(m+1))×cosθ=(1.2×(0.033+0.3×1/(2+1))+1.4×3×1/(2+1))×0.949=1.48kN/m
正常使用极限状态
q'=((0.033+Gkjb×lb/(m+1))+Gkq×lb/(m+1))×cosθ=((0.033+0.3×1/(2+1))+3×1/(2+1))×0.949=1.075kN/m
计算简图如下：
1、抗弯验算
Mmax=0.1q(la/cosθ)2=0.1×1.48×(0.6/0.949)2=0.059kN·m σ=Mmax/W=0.059×106/4490 = 13.14 N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 νmax
0.677q'(la/cosθ)4/(100EI)=0.677×1.075×(600/0.949)4/(100×206000×107800)=0.052mm≤[ν] min[la/cosθ/150，10]= min[600/0.949/150，10]=4.215mm
满足要求！ 3、支座反力计算 承载力使用极限状态
Rmax=1.1×qla/cosθ=1.1×1.48×0.6/0.949=1.029kN 正常使用极限状态
Rmax'=1.1×q'la/cosθ=1.1×1.075×0.6/0.949=0.748kN 9.2.5.横向水平杆验算
承载力使用极限状态
F1=Rmax/cosθ=1.029/0.949=1.084kN q=1.2×0.033=0.04kN/m
44
= =
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正常使用极限状态
F1'=Rmax'/cosθ=0.748/0.949=0.788kN q'=0.033kN/m 计算简图如下：
1、抗弯验算
σ=Mmax/W=0.366×106/4490 = 81.514 N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算
νmax =1.278mm≤[ν] = min[lb/150，10]= min[1000/150，10]=6.667mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载力使用极限状态 Rmax=1.104kN 9.2.6.扣件抗滑承载力验算
横杆与立杆连接方式 单扣件 扣件抗滑移折减系数 0.8 横向水平杆：Rmax=1.104kN≤Rc=0.8×8=6.4kN
纵向水平杆：Rmax=1.029/0.949/2=0.542kN≤Rc=0.8×8=6.4kN
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满足要求！ 9.2.7.荷载计算
斜道跑数n 双立杆计算高度H1(m) 每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 斜道施工作业跑数nj 18 32 0.35 斜道每跑高度H(m) 斜道钢管类型 斜道均布活荷载标准值Gkq(KN/㎡) 2 1.8 Ф48×3 3 立杆静荷载计算
1、立杆承受的结构自重荷载NG1k
每米内立杆承受斜道新增加杆件的自重标准值gk1＇
gk1=(la/cosθ+(la/cosθ)×m/2)×0.033×n/2/(n×H)=(0.6/0.949+(0.6/0.949)×2/2)×0.033×18/2/(18×1.8)=0.012kN/m
单内立杆：NG1k=(gk+ gk1＇)×(n×H-H1)=(0.35+0.012)×(18×1.8-32)=0.145kN 双内立杆：NGS1k =(gk+ gk1＇+0.033)×H1=(0.35+0.012+0.033)×32=12.64kN 每米中间立杆承受斜道新增加杆件的自重标准值gk1＇
gk1=(la/cosθ+(la/cosθ)×m/2)×0.033/H=(0.6/0.949+(0.6/0.949)×2/2)×0.033/1.8=0.023kN/m 单中间立杆：
NG1k=(2×gk-0.033+ gk1＇)×(n×H-H1)=(2×0.35-0.033+0.023)×(18×1.8-32)=0.276kN 双中间立杆：NGS1k =(2×gk+ gk1＇)×H1=(2×0.35+0.023)×32=23.136kN 2、立杆承受的脚手板及挡脚板荷载标准值NG2k
每米内立杆承受斜道脚手板及挡脚板荷载标准值gk2＇ gk2=[Gkjb×(la/cosθ)×lb/2+Gkdb×(la/cosθ)]×(n/2)/(n×H)
=[0.3×(0.6/0.949)×1/2+0.14×(0.6/0.949)]×(18/2)/(18×1.8)=0.051kN/m 单内立杆：NG2k=gk2＇×(n×H-H1)=0.051×(18×1.8-32)=0.02kN 双内立杆：NGS2k =gk2＇×H1=0.051×32=1.632kN 每米中间立杆承受斜道脚手板及挡脚板荷载标准值gk2＇ gk2=[Gkjb×(la/cosθ)×lb/2+Gkdb×(la/cosθ)]/H
=[0.3×(0.6/0.949)×1/2+0.14×(0.6/0.949)]/1.8=0.102kN/m
单中间立杆：NG2k=gk2＇×(n×H-H1)=0.102×(18×1.8-32)=0.041kN 双中间立杆：NGS2k =gk2＇×H1=0.102×32=3.264kN
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脚手架专项施工方案
立杆施工活荷载计算
NQ1k=[Gkq×(la/cosθ)×lb/2]×nj=[3×(0.6/0.949)×1/2]×2=1.897kN 9.2.8.立杆稳定性验算
斜道每跑高度H(m) 双立杆计算高度H1(m) 立杆计算长度系数μ 立杆截面回转半径i(mm) 立杆截面面积A(mm2) 1.8 32 1.5 15.9 斜道跑数n 双立杆受力不均匀系数KS 立杆截面抵抗矩W(mm3) 立杆抗压强度设计值[f](N/mm2) 424 18 0.6 4490 205 1、立杆长细比验算
立杆计算长度l0=kμh=1×1.5×1.5=2.25m 长细比λ= l0/i =2250/15.9=141.509≤210 满足要求！
轴心受压构件的稳定系数计算：
立杆计算长度l0=kμh=1.155×1.5×1.5=2.599m 长细比λ= l0/i =2599/15.9=163.459
查《规范》JGJ130-2011表A.0.6得，φ=0.265 2、立杆稳定性验算
不组合风荷载作用下的单立杆轴心压力设计值： 单立杆的轴心压力设计值：
单内立杆：N1=1.2×(NG1k+NG2k)+1.4×NQ1k=1.2×(0.145+0.02)+1.4×1.897=2.854kN 单中间立杆：
N2=1.2×(NG1k+NG2k)+1.4×NQ1k=1.2×(0.276+0.041)+1.4×1.897=3.036kN N=max{N1，N2}=3.036kN
σ= N/(φA) =3036/(0.265×424)=27.02N/mm2≤[f]=205 N/mm2 满足要求！
双立杆的轴心压力设计值:
双内立杆：NS1=1.2×(NGS1k+NGS2k)+N1=1.2×(12.64+1.632)+2.854=19.98kN 双中间立杆：NS2=1.2×(NGS1k+NGS2k)+N2=1.2×(23.136+3.264)+3.036=34.716kN N=max{Ns1，Ns2}=34.716kN
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脚手架专项施工方案
σ= (KS×NS)/(φA) =(0.6×34716)/(0.265×424)=185.383N/mm2≤[f]=205 N/mm2 满足要求！
组合风荷载作用下的单立杆轴向力： 单立杆的轴心压力设计值： 单内立杆：
N1=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(0.145+0.02)+0.9×1.4×1.897=2.588kN 单中间立杆：
N2=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(0.276+0.041)+0.9×1.4×1.897=2.771kN N=max{N1，N2}=2.771kN
Mw=0.9×1.4Mwk=0.9×1.4ωklah2/10=0.9×1.4×0.226×0.6×1.52/10=0.038kN·m σ=N/(φA)+Mw/W=2771/(0.265×424)+0.038×106/4490=33.125N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！
双立杆的轴心压力设计值:
双内立杆：NS1=1.2×(NGS1k+NGS2k)+N1=1.2×(12.64+1.632)+2.588=19.714kN 双中间立杆：NS2=1.2×(NGS1k+NGS2k)+N2=1.2×(23.136+3.264)+2.771=34.451kN N=max{Ns1，Ns2}=34.451kN
Mw=0.9×1.4Mwk=0.9×1.4ωklah2/10=0.9×1.4×0.226×0.6×1.52/10=0.038kN·m σ=KS×NS/(φA)+Mw/W=0.6×34451/(0.265×424)+0.038×106/4490 =192.431N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 9.2.9.连墙件承载力验算
连墙件布置方式 连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN) 连墙件截面面积Ac(mm2) 连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2) 扣件抗滑移折减系数 两步三跨 2 489 205 连墙件连接方式 连墙件计算长度l0(mm) 连墙件截面回转半径i(mm) 连墙件与扣件连接方式 0.8 扣件连接 1200 15.8 双扣件 Nlw=1.4×ωk×2×h×3×la=1.4×0.237×2×1.5×3×0.6=1.792kN
长细比λ=l0/i=1200/15.8=75.949，查《规范》JGJ130-2011表A.0.6得，φ=0.75
48
脚手架专项施工方案
(Nlw+N0)/(φAc)=(1.792+2)×103/(0.75×489)=10.339N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2
满足要求！
扣件抗滑承载力验算：
Nlw+N0=1.792+2=3.792kN≤0.8×12=9.6kN 满足要求！ 9.2.10.立杆地基承载力验算
地基土类型 地基承载力调整系数kc 粘性土 0.6 地基承载力特征值fg(kPa) 垫板底面积A(m2) 200 0.25 单立杆的轴心压力设计值：
单内立杆：N1=(NG1k+NG2k)+NQ1k=(0.145+0.02)+1.897=2.062kN 单中间立杆：N2=(NG1k+NG2k)+NQ1k=(0.276+0.041)+1.897=2.214kN 双立杆的轴心压力设计值:
双内立杆：NS1=(NGS1k+NGS2k)+N1=(12.64+1.632)+2.062=16.334kN 双中间立杆：NS2=(NGS1k+NGS2k)+N2=(23.136+3.264)+2.214=28.614kN N=max{N1，N2，Ns1，Ns2}=28.614kN
立杆底垫板平均压力P=Ns/(kcA)=28.614/(0.6×0.25)=190.76kPa≤fg=200kPa 满足要求！
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脚手架专项施工方案
10.编审批人员名单
表10 编审批人员名单表
序号 编制 审核 批准 姓名 技术职称 职 务 备 注
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