6S实施作用是什么?
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发布时间：2022-04-22 22:17
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热心网友
时间：2023-10-17 14:23
（1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；
（2）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。
（3）提高效率：拥有一个良好的工作环境，可以是个人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。
（4）质量保证：一旦员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。
（5）安全保障：通道保持畅通，员工养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。
（6）提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。
（7）降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本；
（8）交期准：生产制度规范化使得生产过程一目了然，生产中的异常现象明显化，出现问题可以及时调整作业，以达到交期准确。
扩展资料
6S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六个项目，因均以“S”开头，简称6S。
实施原则
（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先决条件；
（2）持久性：人性化，全员遵守与保持；
（3）美观性：作产品——作文化——征服客户群。管理理念适应现场场景，展示让人舒服、感动。
参考资料：百度百科——6S
热心网友
时间：2023-10-17 14:24
推行6S的目的
1.改善和提高企业形象
整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习对象。
2.促成效率的提高
良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然会提高。
3.改善零件在库周转率
整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行最低库存量管理，能够做到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时间，改善零件在库周转率。
4.减少直至消除故障，保障品质
优良的品质来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高品质。
5.保障企业安全生产
储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。
6.降低生产成本
通过实施6S，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。
7.改善员工精神面貌，使组织活力化
人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改
善意识（可以实施合理化提案改善活动），增加组织的活力。
8.缩短作业周期，确保交货期
由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。
6S的八大作用﹝八零工厂﹞
1、亏损为零﹝6S为最佳的推销员﹞
● 至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场;
● 无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实的顾客越来越多;
● 知名度很高，很多人慕名来参观;
● 大家争着来这家公司工作;
● 人们都以购买这家公司的产品为荣;
●整理、整顿、清扫、清洁和修养维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。
2、不良为零﹝6S是品质零缺陷的护航者﹞
● 产品按标准要求生产;
● 检测仪器正确地使用和保养，是确保品质的前提;
● 环境整洁有序，异常一眼就可以发现;
● 干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识;
● 机械设备正常使用保养，减少次品产生;
●员工知道要预防问题的发生而非仅是处理问题;
3、浪费为零﹝6S是节约能手﹞
●6S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多;
● 避免库房、货架、天棚过剩;
● 避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩;
● 避免购置不必要的机器、设备;
● 避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的浪费;
● 消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运”等无附加价值动作;
●避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备。
4、故障为零﹝6S是交货期的保证﹞
● 工厂无尘化;
● 无碎屑、碎块和漏油，经常擦试和保养，机械稼动率高;
● 模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少;
● 设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高;
● 每日进行使用点检，防患于未然。
5、切换产品时间为零﹝6S是高效率的前提﹞
● 模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间;
● 整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升;
● 彻底的6S，让初学者和新人一看就懂，快速上岗。
6、事故为零﹝6S是安全的软件设备﹞
● 整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用;
● 物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素;
● 工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然;
● 人车分流，道路通畅;
● “危险”、“注意”等警示明确;
● 员工正确使用保护器具，不会违规作业;
● 所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患;
● 消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或地震时，员工生命安全有保障。
7、投诉为零﹝6S是标准化的推动者﹞
● 人们能正确地执行各项规章制度;
● 去任何岗位都能立即上岗作业;
● 谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了;
● 工作方便又舒适;
● 每天都有所改善，有所进步。
8、缺勤率为零﹝6S可以创造出快乐的工作岗位
● 一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端;
● 岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人心情愉快，不会让人厌倦和烦恼;
● 工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工;
●6S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，让大家都亲自动手进行改善;
● 在有活力的一流工场工作，员工都由衷感到自豪和骄。
总而言之，通过6S运动，企业能够健康稳定快速成长，逐渐发展成对地区有贡献和影响力的世界级企业，并且最少过到四个相关方的满意：
⑴投资者满意（ISInvestorSatisfaction），通过6S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报;
⑵客户满意（CSCustomer atisfaction），表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性高等特点;
⑶雇员满意（ESEmploye atifaction），效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感;
整理：要与不要，一留一弃；
整顿：科学布局，取用快捷；
清扫：清除垃圾，美化环境；
清洁：洁净环境，贯彻到底；
修养：形成制度，养成习惯；
安全：遵守规范，防患未然
