发布网友 发布时间:2022-04-23 03:03
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热心网友 时间:2023-09-11 02:02
毛油的主要成分是甘油三脂肪酸酯的混合物(俗称中性油)。除中性油外,毛油中还含有非甘油酯物质(统称杂质),其种类、性质、状态,大致可分为机械杂质、脂溶性杂质和水溶性杂质等三大类。是不能直接使用的,精炼的目的是清除植物油中所含固体杂质、游离脂肪酸、磷脂、胶质、蜡、色素、异味等
食用油精炼设备根据工作原理分为间歇式精炼设备、半连续精炼设备和全连续精炼设备。
食用油精炼设备分类:
间歇式精炼设备:精炼过程是步骤批次进行的,产能相对有限;适合小型油厂;
半连续设备:精炼过程中部分流程如脱胶工段、脱酸工段,脱色工段是分批次进行的,需要等待;而脱臭工段是连续性进行的不需要等待,适合中型油厂;
全连续精炼设备:精炼过程是全连续的,自动化程度高,产能高,人工成本低,适合中大型油厂
食用油精炼设备设备工艺流程:
毛油→碱炼脱胶→脱色→过滤→脱臭→过滤→成品油;
1.水化脱胶
利用磷脂等胶体杂质的亲水性,在原油中边搅拌边加入一定量的水或电解质稀溶液,使原油中的胶体杂质吸水、溶胀、团聚、分离的脱胶方法。在水化脱胶过程中,除了蛋白质、黏液和微量金属离子与磷脂结合外,磷脂是能凝结沉淀的主要物质。
2.碱炼脱酸
各种未精炼的原油都含有一定量的游离脂肪酸。从油脂中去除游离脂肪酸的过程称为脱酸。脱酸方法包括碱炼、蒸馏、溶剂萃取和酯化。碱性精炼和蒸汽蒸馏(物理精炼)在工业生产中应用广泛。
3.吸附脱色
油吸附脱色,是利用一些物质(如漂白土、活性白土、活性炭等。)对色素有很强的选择性吸附作用,在一定条件下吸附油脂中的色素等杂质,从而达到脱色的目的。油经吸附剂处理后,不仅能改善油的色泽,去除胶质,还能有效去除一些微量金属离子和一些能引起加氢催化剂中毒的物质,从而为油的进一步精制(加氢和脱臭)提供了良好的条件。
4.高温脱臭
是利用油脂和甘油三酯中有气味物质挥发的差异,在高温高真空下通过水蒸气蒸馏去除有异常气味物质的工艺过程。水蒸气蒸馏除臭(也称汽提法)的原理是水蒸气通过含有臭味成分的油脂,汽液表面接触,水蒸气被挥发性臭味成分饱和,按其分压比逸出,从而达到去除臭味成分的目的。
热心网友 时间:2023-09-11 02:03
你好!按照油脂精炼的工艺来讲,主要目的是通过脱胶和脱酸来净化油脂,去除杂质,从而得到纯净和相对无杂质的优质食用油。下面我简单说下脱胶和脱酸的目的:一: 脱胶的目的:脱胶是精炼工艺中最重要的环节之一,有效的脱胶操作将有利于保证成品油的质量,减少损耗。因为胶质的存在会使成品油的食用品质降低,并会使油脂在脱色时白土用量增多,如果脱臭前还有胶质存在,油脂将会产生严重异味并影响成品油的稳定性。二:脱酸的目的:脱酸也是油脂精炼的主要工序,脱除油脂中的游离脂肪酸可用化学或物理的方法。油厂中通常用碱炼(中和) 法除去油脂中的这类杂质,从而为油脂脱色、脱臭、氢化及油脂制品深加工打下良好基础。油脂经过碱炼可
热心网友 时间:2023-09-11 02:03
无论是压榨法还是浸出法制取的油脂,一开始都是不能食用的,被称作“毛油”。按国家标准规定,“毛油”必须经过精炼才能食用,因为无论是浸出毛油,还是压榨毛油,其中都含有各种杂质。毛油应根据不同的要求进行精炼,除去其中的杂质和有害物质,达到各级成品油质量标准和卫生标准后才能食用。
从毛油到成品油的加工过程,-般要经过脱胶、脱酸、脱色、脱臭等工艺。也就是说,压榨和浸出只解了毛油的制取,而要将毛油变成成品油,还都必须经过精炼过程。
由此可见,食用油是否安全,不在于前段制取是压榨还是浸出工艺,而是由后续的精炼工艺决定的。
热心网友 时间:2023-09-11 02:04
毛油中的固形物和多种不需要的类脂物(如游离脂肪酸、胶质)以及各种有害的污染物(如黄曲霉毒素、重金属、3,4-
苯并芘等)都可除去至卫生许可范围之内,而油脂中天然的各种微量营养素(如甾醇、生育酚、角鲨烯等)的损失不大,大部分得到了保留。花生、双低菜籽、葵花
籽等经过脱胶、碱炼的预榨油就属于这种适度精炼油。
在保证不产生反式酸、聚合物等新的有害物质的前提下,有的厂家在新国标*、四级油(脱胶、碱炼)的基础上进行了轻度的脱色、脱臭处理,也是可取的。
建议:应大力倡导这类适度精炼油的生产和消费。