请问下粉煤灰中三氧化硫含量的实验要做多长的时间？
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发布时间：2022-04-21 08:30
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热心网友
时间：2023-09-21 14:56
首先，将粉煤灰干燥至恒重（105℃）；
取一干燥后的坩埚，称重m1；
用分析天平称取约1.0000g粉煤灰物料，实际重量m2；
一同放入马弗炉或电阻炉中，开始升温，在850-900℃恒温15-20min；
取出，放入干燥器冷却至室温，称取坩埚连物料重量m3；
烧失量的计算方法：
（m1+m2-m3）/m2×100%
热心网友
时间：2023-09-21 14:57
加气混凝土设备粉煤灰提供硅质材料与钙质材料进行反应，生成水化产物，贡献制品的强度。粉煤灰还可作骨架，减少混凝土制品的收缩性。粉煤灰的质量应符合《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》（jc/t409-2001）的要求。细度（0.045um方孔筛筛余量）；i级≤30%；ⅱ级≤45%；标准稠度用水量：i级≤50%；ⅱ级≤58%；烧失量：i级≤7%；ⅱ级≤12%；二氧化硅含量：≥40%；三氧化硫含量：≤2%；苛性碱的含量：≤2%；铁矿物的含量：≤15%；
粉煤灰烧失量一般不能大于10%，烧失量超过10%时，需水量增加、延长初凝时间、降低强度、可塑性差、收缩比大、浇注不稳定。需要对加气混凝土设备生产线进行技术调整。一般的火力发电厂*粉煤灰皆能均能满足生产加气混凝土砌块要求。
粉煤灰烧失量超过10%小于15%时解决方案：
一、生产过程中增加一道筛网工艺，降低烧失量，增加粉煤灰活性。
二、适量增加水泥比例，提高产品强度。
三、调整石膏用量，增加制品的可塑性，降低收缩性。
四、调整料浆温度，使发泡剂能达到正常发气曲线。
五、提高石灰细度，增加石灰的溶解度，扩大硅钙接触面，使其充分水化反应，减少石灰膨胀系数。
通过以上步骤配方调整，使加气混凝土设备生产线能够生产处优质合格产品。如有任何问题请与加气混凝土设备厂家河南升龙机械技术部联系。
热心网友
时间：2023-09-21 14:57
1.
试验步骤：
称取约1g试样（m1），精确至0.0001g，置于已灼烧恒温的瓷坩锅中，将盖斜置于坩锅上，放在高温电子炉内从低温开始逐渐升高温度，在950～1000℃下灼烧15～20min，取出坩锅置于干燥器中冷却至室温，称量。反复灼烧，直至恒量。
2.
结果表示：
烧失量的质量百分数XLOI按下式计算：
XLOI＝（m1－m2）/m1
式中：XLOI——烧失量的质量百分数（％）
m1——试料的质量（g）
m2——烧失后试料的质量（g）
