压缩空气管道设计压力,试验压力的关系,
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发布时间：2022-04-26 08:57
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热心网友
时间：2022-06-26 05:40
第一条不是绝对*，但是要求设计压力一定要大于工作压力一定比例以上，这个安全系数，是现今工业体系形成之前就存在的公认安全保证系数。这个系数涉及到钢板成形有一定的厚度偏差，这个系数就是保证，迄今为止最大的厚度偏差也能被工作压力所接受，以保证任何条件下，都不会出现实际厚度小于工作压力所得出的承压厚度。
第二条，不论是国标，欧标还是美标，都会要求一定数值的水压试验压力比例，在国标中，由于我国钢材体系普遍要求较低，故而在水压试验系数上，取1.25，而非美标的1.3。这个水压试验的目的，在于测试容器材质的在承载疲劳载荷时的能力。主要针对封头和筒体在过压下的情况，要求在过压1.3倍设计压力，承受30分钟或一小时后，是否会出现钢材形变进入塑性形变阶段。以保证在任何时段，钢材承压在弹性形变范围之内。
如进入塑性形变，则钢材将在实际运行中，经几年后出现塑性变形，过量的疲劳载荷将损毁容器。
热心网友
时间：2022-06-26 05:41
你好！设计压力应按设计图纸上的设计压力为标准；实验压力就是管道阀门试验压力2.75MPa 。
热心网友
时间：2022-06-26 05:41
根据压力管道国标20592标准新版，忘了几几年的了，应该是2006，介绍：设计压力为工作压力的1.1倍或者工作压力加上0.1MPa，取小值。试验压力为1.5*工作压力*（一个比值，忘记了，查标准，大概计算数值是1.3左右），这样，试验压力基本上就是工作压力的2倍。但是，试压时不要带阀门。阀门一般是小于管道试验压力的。
这个玩意一定要查标准，相关的有GB150,20592,50316等。
