熔化普通铸铁,出炉温度高低对浇注性能和铸件质量的影响
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发布时间：2022-04-24 06:24
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时间：2022-06-16 19:17
熔化普通铸铁时，提高铁水的出炉温度，可以提高铁水的流动性，改善浇注性能。也可细化铸铁晶粒，净化其组织，由于浇注温度的提高，方便了杂质的聚集，减少了铸件的偏析和夹渣。提高铸件的机械性能。对铸件的内在和外观质量具有重要意义。
如果过热温度太高，会增加铸件的收缩量，使铸件产生缩孔，裂纹或晶粒粗大。这一点对收缩率较大的可锻铸铁和球墨铸铁影响明显。这种情况，用冲天炉熔化问题不大，好控制，用电炉熔化时就很重要，必要时可用测温仪控制。
过高地提高铁水的浇注温度，还会造成铸型材料表面烧结，铸件的一系列表面缺陷。
浇注温度过低，铁水充型困难，易使铸件产生气孔，冷隔和浇不足等缺陷。
浇注温度高低，应根据具体情况而定，一般薄壁铸件控制在1300一1340度。厚壁控制在1260一1320度。
总之，铁水出炉温度高一些好，浇注温度根据情况调节，掌握高温出炉，适当温度浇注，对获得优质铸件是有保证的。
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