中空玻璃密封胶a组很硬是什么原因
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发布时间：2022-04-26 02:19
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时间：2022-05-07 18:28
摘要中空玻璃密封施工是个复杂的过程，涉及许多因素:基材性能、施工时的天气、工作环境、施工设备、施工人员等等，因此经常会出现各种施工问题，下面就实际生产中的一些典型案例做具体分析。4.1玻璃部分粘结不理想a.事先有否按规范做相容性测试;b.养护时间短就进行剥离性粘结测试，养护温度较低(尤其在冬天)c.泵的气压不足，导致胶混合不均，粘结效果要差些，同时容易造成*头压力不足，打的胶缝不致密(密实度不够)；d.设备故障问题，导致胶混合效果不佳。如当打胶机的气缸密封垫片磨损的时候，就会导致不一致的固化剂被混合入胶内，A/B泵工作行程不同步或者不匹配，A/B组分混合不均匀，出现花胶情况。有些在刚打完胶时还检查不出来，等胶干透了，能透过玻璃看到花胶。可采用连续挤出测试来判断一下，即在一张纸板上来回打出一条蛇行的密封胶,时间维持在3~5分钟，让泵至少运转2个周期，让密封胶固化2~3小时，检查是否存在界常情况(所谓的软点)。不同厂家的AB组分混用；e.溶剂不符合要求，或未干透等。特别需要注意的一点是在胶养护的阶段，胶的固化和胶的粘结性建立是单独的，就是说即使密封胶达到完全固化，并不意味着胶和基材建立了完全的粘结性。尤其对双组分来说特别明显。因此，玻璃单元承受应力前要允许有足够的时间来建立粘结性，这一点非常重要。4.2混合后有颗粒问题，容易造成堵*a.在打胶过程中，中间中断时间比较久，或多次累积，在施胶结束时清洗不完全，尤其在夏天气温较高时胶固化快。至于中断多长时间就应该冲胶，建议在拉断时间之前，拉断时问根据每天不同温度和湿度在打胶开始之前测得，所以实际情况不同数值也会不同的。另外，现在客户往往要求胶固化比较快，中断时间稍长点容易导致出现颗粒;b.A/B组分的气压不足，造成混合不均，而且出胶慢，容易产生颗粒;c.B组分未作检查和清理，B组分对水汽比较敏感，由于运输、储存环境等偶然因素可能造成B组分表面结皮，将结皮的东西压到管道中容易偶颗粒。简单的处理是用锄探结段的东西清理掉，不影响胶的使用效果;d.长期木清理滤网和单向止回阀。滤网和单向止回阀采用普通机械密封，时间长了容易产生颗粒。建议定期清洗滤网、单向止回阀、静态混合器和胶*;e.B组分压盘上的O型圈，使用时间久了，松了，缝隙间容易残留B组分，咨询记录 · 回答于2021-11-10中空玻璃密封胶a组很硬是什么原因中空玻璃密封施工是个复杂的过程，涉及许多因素:基材性能、施工时的天气、工作环境、施工设备、施工人员等等，因此经常会出现各种施工问题，下面就实际生产中的一些典型案例做具体分析。4.1玻璃部分粘结不理想a.事先有否按规范做相容性测试;b.养护时间短就进行剥离性粘结测试，养护温度较低(尤其在冬天)c.泵的气压不足，导致胶混合不均，粘结效果要差些，同时容易造成*头压力不足，打的胶缝不致密(密实度不够)；d.设备故障问题，导致胶混合效果不佳。如当打胶机的气缸密封垫片磨损的时候，就会导致不一致的固化剂被混合入胶内，A/B泵工作行程不同步或者不匹配，A/B组分混合不均匀，出现花胶情况。有些在刚打完胶时还检查不出来，等胶干透了，能透过玻璃看到花胶。可采用连续挤出测试来判断一下，即在一张纸板上来回打出一条蛇行的密封胶,时间维持在3~5分钟，让泵至少运转2个周期，让密封胶固化2~3小时，检查是否存在界常情况(所谓的软点)。不同厂家的AB组分混用；e.溶剂不符合要求，或未干透等。特别需要注意的一点是在胶养护的阶段，胶的固化和胶的粘结性建立是单独的，就是说即使密封胶达到完全固化，并不意味着胶和基材建立了完全的粘结性。尤其对双组分来说特别明显。因此，玻璃单元承受应力前要允许有足够的时间来建立粘结性，这一点非常重要。4.2混合后有颗粒问题，容易造成堵*a.在打胶过程中，中间中断时间比较久，或多次累积，在施胶结束时清洗不完全，尤其在夏天气温较高时胶固化快。至于中断多长时间就应该冲胶，建议在拉断时间之前，拉断时问根据每天不同温度和湿度在打胶开始之前测得，所以实际情况不同数值也会不同的。另外，现在客户往往要求胶固化比较快，中断时间稍长点容易导致出现颗粒;b.A/B组分的气压不足，造成混合不均，而且出胶慢，容易产生颗粒;c.B组分未作检查和清理，B组分对水汽比较敏感，由于运输、储存环境等偶然因素可能造成B组分表面结皮，将结皮的东西压到管道中容易偶颗粒。简单的处理是用锄探结段的东西清理掉，不影响胶的使用效果;d.长期木清理滤网和单向止回阀。滤网和单向止回阀采用普通机械密封，时间长了容易产生颗粒。建议定期清洗滤网、单向止回阀、静态混合器和胶*;e.B组分压盘上的O型圈，使用时间久了，松了，缝隙间容易残留B组分，中空玻璃丁基胶发硬是因为外界温度过高导致基胶脱水硬化莱垍头条
